3月27日下午，公司物流部全體職工，在倉庫辦公室組織開展物控管理實操培訓(xùn)，通過現(xiàn)場問答的方式，考查員工對物控管理的掌握程度。由物流部閤經(jīng)理為本次培訓(xùn)的主講人。

物料管理的5R原則：

通常意義上，物料管理部門應(yīng)保證物料供應(yīng)適時（Right time）、適質(zhì)（Right quality）、適量（Right quantity）、適價（Right price）、適地（Right place），這就是物料管理的5R原則，是對任何公司均適用且實用的物料管理的基本原則。

物料管理的八大原則：

（一）先進先出原則

物料先進先出可以有效防止過量生產(chǎn)，促進定量定容；促使拉動；有利于產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。

1、循環(huán)堆放法：一個車間的原料是由另一個車間生產(chǎn)供給的，一般可以不需要庫存或者很少庫存。

2、AB雙區(qū)法：就是用兩個區(qū)域替換存放物料。

（二）鎖定庫位

某物資固定擺在某庫位，實物所放庫位必須固定，不得隨意變動。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物資。

（三）日事日畢

1、庫房管理員在每日工作結(jié)束時，進行當天的相關(guān)賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足，及時改進，第二天才可進步提高。

2、每日對所管的物資庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和7S狀態(tài)達標，確保物資有正確標識。

（四）專料專用

出庫物資必須與出庫單信息一致，不得隨意挪用對應(yīng)出庫單物資。

（五）閑人免進

1、除物料管理人員和因工作需要的人員外，其他人員未經(jīng)批準，一律不得進入倉庫；

2、嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；

3、有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

（六）六不入倉

1、有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；

2、有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；

3、來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；

4、IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；5、沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；

6、送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

1、沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；

2、手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

3、質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

4、規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

5、未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

（八）一次出庫

物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。總之，物料管理主要有5R原則和八大原則，合理掌握運用這些原則在物料管理的道路上會容易許多，雖然原則適用所有倉庫物料管理，但在實際操作中也多總結(jié)思考，選擇最適合于自己的物料管理方法。