4月13日下午，公司機(jī)加部全體職工，在二樓會(huì)議室組織開展CNC技能培訓(xùn)，由機(jī)加部劉主管為本次培訓(xùn)的主講人。
培訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)、操作方法、刀具認(rèn)知、各種量具使用等員工CNC。掌握機(jī)床的基本操作和結(jié)構(gòu)，以及各種產(chǎn)品調(diào)機(jī)方法和加工細(xì)節(jié)。快速讀懂2D圖中的重要訊息及注意事項(xiàng)，以及各個(gè)尺寸公差帶。增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，減少返修報(bào)廢，提高產(chǎn)品合格率。
（一）學(xué)會(huì)技能調(diào)機(jī)
1.調(diào)機(jī)前
清理機(jī)床內(nèi)部、工作臺(tái)、刀庫【重點(diǎn)】、校對(duì)虎鉗。根據(jù)工藝單要求進(jìn)行裝夾刀具和找尋適合的墊塊（找尋墊塊根據(jù)加工工件粗精加工靈活應(yīng)用），認(rèn)真核對(duì)刀具的類型和刀長。刀具的直徑、刀尖、刀刃檢查是否完整，選擇合適的夾頭進(jìn)行裝夾【如&4銑刀只能使用4個(gè)的夾頭或者3-4的夾頭】，檢查拉釘是否松動(dòng)和彎曲。
2.調(diào)機(jī)中
所有光刀刀擺控制在0.05MM內(nèi)。在提高工作效率的前提下粗刀對(duì)刀時(shí)按0.1對(duì)刀，光刀對(duì)刀時(shí)最【低】要精確到0.01。分中根據(jù)毛坯料、精料進(jìn)行粗分精分。所有刀具根據(jù)工藝單要求進(jìn)行對(duì)號(hào)入座，同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)所有刀具的刀徑、刀長，銑刀避空位是否滿足加工條件。同時(shí)確認(rèn)對(duì)刀棒的刀徑是否有誤。
3.調(diào)劑完成
所有光刀刀擺控制在0.05MM內(nèi)。在提高工作效率的前提下粗刀對(duì)刀時(shí)按0.1對(duì)刀，光刀對(duì)刀時(shí)最【低】要精確到0.01。分中根據(jù)毛坯料、精料進(jìn)行粗分精分。所有刀具根據(jù)工藝單要求進(jìn)行對(duì)號(hào)入座，同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)所有刀具的刀徑、刀長，銑刀避空位是否滿足加工條件。同時(shí)確認(rèn)對(duì)刀棒的刀徑是否有誤。
（二）學(xué)會(huì)識(shí)別圖紙
1.確認(rèn)版本、圖號(hào)
2.基本三視圖、剖視圖、局部識(shí)圖
3.讀取圖紙中的重要尺寸公差、形位公差
4.未注公差的參考標(biāo)準(zhǔn)外觀
5.其他技術(shù)要求
（三）學(xué)會(huì)檢驗(yàn)產(chǎn)品
1. 首檢
首件完成后，調(diào)機(jī)員根據(jù)圖紙對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸，外觀自檢，并填寫產(chǎn)品首件檢查表。
2. 自檢
操作員對(duì)正在加工的工件每2H進(jìn)行自檢（產(chǎn)品尺寸、外觀，機(jī)床切削液，潤滑油，刀具是否磨損、斷裂），并填寫IPQC巡檢報(bào)表及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免批量不良。
3.巡檢
巡回檢查。班長定時(shí)對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品作抽樣檢查。不只是檢查產(chǎn)品，還要檢查機(jī)床當(dāng)事人是否按要求做巡檢記錄?！静豢膳撟骷佟?/span>
4.終檢
產(chǎn)品最終狀態(tài)的檢查，為出貨作準(zhǔn)備。對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查。其目的是防止不合格品流到客戶手中，避免對(duì)客戶造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)，同時(shí)也是證明我們的價(jià)值所在。
我們始終相信，重視每一道工序，認(rèn)真自檢自查，才能做出讓客戶滿意產(chǎn)品。
