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壓鑄作業(yè)標準書

一、 需注明壓鑄零件名稱、零件圖號、工序名稱、工序號。

二、 需注明品質(zhì)要求及注意事項、檢驗方法

(一)品質(zhì)要求及注意事項

1.調(diào)模完成后首件必須檢驗。

2.產(chǎn)品表面無起泡、裂紋、白點、粘膜、冷隔、鑄孔;無影響拋光及電鍍品質(zhì)的水紋、變形、拉傷、壓塌、錯模、缺料、收縮等毛坯外觀不良。

3.操作臺必須戴好面罩,耳塞,手套,勞保鞋等相關(guān)勞保用品。開模后,應對料頭、流道、溢料包、頂針頂出位置加強噴霧冷卻,房子產(chǎn)品無法平穩(wěn)頂出或頂變形等不良。合模前,應對分流錐、流道、澆口套進行噴霧,同時應對型腔及芯子易過熱處、卡位及深孔等易卡?;蛞桌L幖訌妵婌F。備注:噴前模澆口套時,噴槍頭應擺成30-45度,直噴澆口套會造成鋅液噴出傷人。噴霧重點:①澆口,分流錐;②前模型腔;③后模筋條及兩螺牙底孔處。

4.影響機加工定位的飛邊及后道加工無法去除且影響產(chǎn)品尺寸外觀及裝配配合的飛邊應按規(guī)范去除。

5.若用手工去除澆口會導致產(chǎn)品變形、缺料等不良,須采用鋸切方式去除澆口,鋸切口應離開產(chǎn)品邊緣1-3mm。

6.模具編號,保證通規(guī)通,止規(guī)止。

(二)檢驗方法

可用目測、試拋、模具檢驗等方法。

三、 需注明裝箱標準

四、 需注明材料牌號、設(shè)備名稱、文件編號、模具編號、發(fā)行部門、制定日期、版本、頁數(shù)、毛坯重等信息,做好文件歸檔管理工作。

五、 需注明冷卻水及噴霧位置

六、 需注明工藝參數(shù),表明機型、爐溫、射料壓力、射料速度、射料時間、冷卻時間等。

七、 需注明標記、修改前紀錄、修改后紀錄、修改處數(shù)等資料登記。

八、 需注明編制、工藝審核、標準審核、批準等。





實例如下:

零件名稱

面板

壓鑄作業(yè)標準書

零件圖號

66413-04-00

工序名稱

成型

工序號

1

NO.

品質(zhì)要求及注意事項

檢驗方法

備注

1

調(diào)模完成后首件必須檢驗。

首件

2

產(chǎn)品表面無起泡、裂紋、白點、粘膜、冷隔、鑄孔;無影響拋光及電鍍品質(zhì)的水紋、變形、拉傷、壓塌、錯模、缺料、收縮等毛坯外觀不良。

目測/試拋

1/2H

3

操作臺必須戴好面罩,耳塞,手套,勞保鞋等相關(guān)勞保用品。開模后,應對料頭、流道、溢料包、頂針頂出位置加強噴霧冷卻,房子產(chǎn)品無法平穩(wěn)頂出或頂變形等不良。合模前,應對分流錐、流道、澆口套進行噴霧,同時應對型腔及芯子易過熱處、卡位及深孔等易卡模或易拉模處加強噴霧。備注:噴前模澆口套時,噴槍頭應擺成30-45度,直噴澆口套會造成鋅液噴出傷人。噴霧重點:1.澆口,分流錐;2.前模型腔;3.后模筋條及兩螺牙底孔處。

1/2H

4

影響機加工定位的飛邊及后道加工無法去除且影響產(chǎn)品尺寸外觀及裝配配合的飛邊應按規(guī)范去除。

目測

5

若用手工去除澆口會導致產(chǎn)品變形。缺料等不良,須采用鋸切方式去除澆口,鋸切口應離開產(chǎn)品邊緣1-3mm。

目測

6

模具編號,保證通貴通,止規(guī)止。

檢具

2/2H

裝箱標準圖

裝箱標準

PCS/

PCS/

備注

材料牌號

ZZnA14(澳洲3號)

設(shè)備名稱

壓鑄機

版本

A

文件編號

WIWYC02804A1

發(fā)行部門

技術(shù)中心

頁數(shù)

2

模具編號

66413-04-00Y01-01K

制定日期

2013413

毛坯重

g

冷卻水及噴霧位置

注:圖中通冷卻水量的大小應依據(jù)成型時毛坯外觀品質(zhì)變化適時調(diào)整開度

前模

后模

前模圖

后模圖

注:1.噴霧位置用(符號)表示;2.自動關(guān)門循環(huán)時間不得少于2s

工藝參數(shù)

機型

爐溫

射料壓力

射料速度

射料時間

冷卻時間

興行150T

425±15

85±5/㎝2

2.5-4

1.2s-1.5s

2.5s-5.0s

力勁160T

425±15

110±10/㎝2

6-7.5

1.2s-1.5s

2.5s-5.0s

仁興180T

425±15

110±10/㎝2

6-7.5

1.2s-1.5s

2.5s-5.0s

標記

修改前記錄

修改后記錄

處數(shù)

編制: 工藝審核:             標準審核:           批注:

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