5月29日下午，公司披鋒部全體職工在車間二樓培訓室，組織開展品質(zhì)培訓，由壓鑄部披鋒組汪主管為本次培訓的主講人。

什么是品質(zhì)檢驗?

品質(zhì)檢驗是質(zhì)量管理體系工作中一個不可缺少的組成部門。從品質(zhì)管理發(fā)展史來看，品質(zhì)檢驗曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。品質(zhì)管理體系就是在過去質(zhì)量檢驗的基礎上發(fā)展起來的。品質(zhì)檢驗是質(zhì)量管理體系的根，這個根不扎實，開展質(zhì)量管理體系的基礎就不牢固。因此，開展質(zhì)量管理體系決不意味著削弱或取消質(zhì)量檢驗工作，相反，必須進一步加強這項工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗的作用。 

一、質(zhì)量檢驗分工:

1.進貨檢驗(IQC)

主要職責:

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(質(zhì)量計劃、進貨檢驗指導書、國家標準、行業(yè)標準)進行檢驗。將檢驗結(jié)果記錄。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識。對不合格品進行統(tǒng)計，分析、控制。對不合格信息進行反饋。

2.過程檢驗(IPOC) 

主要職責:

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(質(zhì)量計劃、過程檢驗指導書)實施檢驗。做好過程的檢驗記錄。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識。 對不合格品進行統(tǒng)計，分析、控制。

3.最終檢驗(FQC)

主要職責:

按質(zhì)量策劃(國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準)實施檢驗。做好入庫前的檢驗記錄。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識。對不合格品進行統(tǒng)計，控制。對不合格信息進行反饋。

4.出貨檢驗(OQC)

主要職責:

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(質(zhì)量計劃、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準)實施檢驗。做好出貨的檢驗記錄，做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識對不合格品進行登記，隔離并采取措施。對不合格信息進行反饋。