一、鋅合金壓鑄工藝特性
1)鋅合金具有結(jié)晶溫度范圍小、熔點低、填充成形容易、不易產(chǎn)生疏松、不易產(chǎn)生粘模、可延長壓鑄模壽命的特點。
2)鋅合金力學性能較高,可壓鑄各種復雜、薄壁鑄件,其鑄件可以進行各種表面處理,特別具有良好的電鍍性、并具有良好的常溫使用性能。
3)鋅合金在壓鑄成為鑄件后,會發(fā)生尺寸的收縮,而合金成分對尺寸變化的影響較大,不含銅的鋅合金鑄件其尺寸較為穩(wěn)定,一般鋅-鋁合金鑄件的尺寸變化不大。
4)鋅合金工作范圍較窄,溫度低于0℃時,其沖擊韌度急劇地降低,而溫度超過100℃時,力學性能顯著下降。
5)鋅合金易老化,老化現(xiàn)象表現(xiàn)在體積漲大、強度降低、塑性降低。主要原因是由于鉛、錫、鎘等雜質(zhì)在鋅中溶解度過小,因此,選材和熔煉時應(yīng)嚴格控制雜質(zhì)含量。
6)鋅合金壓鑄因為熔點大概400攝氏度,一般用熱式壓鑄機
7)鋅壓鑄可偏心可中心進澆
8)鋅壓鑄澆口稍薄
9)鋅壓鑄模仁一般走水
二、鋁合金壓鑄工藝特性
1)鋁合金壓鑄熔點高,一般用冷式壓鑄機
2) 鋁合金密度小,一把可以壓鑄體積大形狀復雜的壓鑄件
3)鋁壓鑄偏心進澆
4)鋁壓鑄澆口稍厚
5)鋁壓鑄模仁一般走油(也有走水)