一、鋅合金壓鑄工藝特性

1）鋅合金具有結晶溫度范圍小、熔點低、填充成形容易、不易產(chǎn)生疏松、不易產(chǎn)生粘模、可延長壓鑄模壽命的特點。

2）鋅合金力學性能較高，可壓鑄各種復雜、薄壁鑄件，其鑄件可以進行各種表面處理，特別具有良好的電鍍性、并具有良好的常溫使用性能。

3）鋅合金在壓鑄成為鑄件后，會發(fā)生尺寸的收縮，而合金成分對尺寸變化的影響較大，不含銅的鋅合金鑄件其尺寸較為穩(wěn)定，一般鋅-鋁合金鑄件的尺寸變化不大。

4）鋅合金工作范圍較窄，溫度低于0℃時，其沖擊韌度急劇地降低，而溫度超過100℃時，力學性能顯著下降。

5）鋅合金易老化，老化現(xiàn)象表現(xiàn)在體積漲大、強度降低、塑性降低。主要原因是由于鉛、錫、鎘等雜質(zhì)在鋅中溶解度過小，因此，選材和熔煉時應嚴格控制雜質(zhì)含量。

6）鋅合金壓鑄因為熔點大概400攝氏度，一般用熱式壓鑄機

7）鋅壓鑄可偏心可中心進澆

8）鋅壓鑄澆口稍薄

9）鋅壓鑄模仁一般走水

二、鋁合金壓鑄工藝特性

1）鋁合金壓鑄熔點高，一般用冷式壓鑄機

2) 鋁合金密度小，一把可以壓鑄體積大形狀復雜的壓鑄件

3）鋁壓鑄偏心進澆

4）鋁壓鑄澆口稍厚

5）鋁壓鑄模仁一般走油（也有走水）